近日，遠達環保喜獲集團公司2019年度職工創新成果一等獎和二等獎。

　　為進一步推進職工創新創效創優工作，激發廣大職工的創新熱情，提升職工創新能力，推動集團公司“2035 一流戰略”全面實施，集團公司工委開展了 2019 年度職工創新成果評選工作，共征集職工創新成果 541 項。經專家評審，評選出集團公司職工創新成果一等獎 10 項，二等獎 20 項，三等獎 30 項，其中 24 項成果被評為“集團公司青年價值工作命名項目”。

　　遠達環保重慶科技分公司SCR脫硝氣固兩相流體動力學數值模擬技術獲一等獎，燃煤電廠高溫旁路煙道蒸發脫硫廢水技術獲二等獎(“集團公司青年價值工作命名項目”)。

　　SCR脫硝氣固兩相流體動力學數值模擬技術： 為解決傳統數值模擬技術不能有效反映超低排放要求下脫硝系統實際運行出現的堵塞、磨損、積灰等問題，本項目通過理論創新，自主開發出了氣固兩相模擬技術，有效預測了SCR脫硝系統內飛灰的沉積、導流板的沖蝕磨損、催化劑的磨損及化學反應情況。目前利用該技術為眾多燃煤電廠脫硝系統的優化運行與問題分析提供了解決思路。

　　燃煤電廠高溫旁路煙道蒸發脫硫廢水技術：針對燃煤電廠脫硫廢水等高鹽廢水零排放需求，遠達環保自主研發了高溫旁路煙道蒸發。在空預器前的主煙道處外置一段旁路煙道，通過在兩臺SCR反應器出口煙道設置兩臺蒸發器，設計引入一定量的高溫煙氣。脫硫廢水經簡單預處理后，采用雙流體噴槍霧化噴入蒸發器，廢水經高溫煙氣加熱蒸發，污染物鹽分結晶成固體顆粒，廢水蒸發后混入煙氣進入后續設備，固體顆粒則被除塵器捕捉混入干灰，從而實現廢水的零排放。

　　目前，本項目研發的高溫煙道旁路蒸發技術已成功應用于內蒙古通遼電廠5#機組(600MW)脫硫廢水零排放示范工程，在青銅峽鋁業200KA鍋爐項目、白音華2×300MW機組等電廠推廣應用。

　　鉆研新技術，運用新成果，創造新業績，遠達環保必將在推進集團“2035一流戰略”的偉大實踐中做出更大貢獻。